环氧富锌底漆适宜的干膜厚度通常是60μm～80μm左右。面漆涂层适宜的干膜厚度时60～80μm.而对于C4中等以上涂装，剩余的涂膜膜厚应该用中间漆。

       环氧富锌底漆本身的特性决定其应该配套中间漆：

       环氧富锌底漆的含量要求：PVC大于CPVC，环氧富锌底漆报价，才能发挥电化学防腐作用。但裸漏的也同样会于羟基发生反应，酸聚氨酯漆等均含有羟基。因此必须加涂中间漆.

       涂装环氧云铁中间漆可实现1 1＞2的效果

       环氧云铁中间漆封闭性能好，环氧富锌底漆，弥补了富锌底漆封闭性不足的短板；

       鳞片状的云母氧化铁能抵御光线对涂层的破坏，也增强的面漆的耐候性；

       环氧云铁中间漆本身是优良的屏蔽型防锈漆。

       因此，环氧云铁中间漆在发挥本身作用时，还给底漆和面漆分别送出有力助攻，实现了1 1＞2的效果。

应用范围：

适合做船舶、石油平台、桥梁、钢铁构件、钢材的车间保养底漆和防锈漆用。

技术要求：

1、颜色              灰色

2、闪点≥            甲组份27℃  乙组份25℃

3、干燥时间25℃      表干≤1小时 实干≤24小时 完全固化≤7天

4、漆膜厚度          做车间底漆时湿膜20μm 干膜约15μm

做防锈漆时湿膜70μm 干膜约50μm

5、理论用漆量        车间底漆约1OOg/m2    防锈漆约240g/m2

6、涂装间隔时间25℃  1～3天

7、配比(重量比)      甲:乙= 9：1

8、适用期25℃         两组份混合均匀静止半小时后使用，5小时内用完

9、稀释剂             环氧漆稀释剂

10、后道漆配套        环氧漆类、橡胶漆类、聚氨酯漆类、酸漆类等

11、涂装方式          可根据不同情况采用刷涂、滚涂及无空气高压喷涂

       环氧富锌底漆是应用较遍布的一种重防腐涂料，由于配方中各种物质含量不同导致终成品的性能有很大不同，环氧富锌底漆生产厂家，所以环氧富锌底漆的配方不绝都是研究的热点.文章通过正交实验筹划配制成各种配比的富锌底漆，测量相应的涂料性能、涂膜物理呆板性能及耐堕落性能，找出好的涂料配方。含有大量的底漆在其漆膜中相互并与钢板而导电，使钢板受到阴极庇护。
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